二氧化碳基塑料生产初具规模

天冠５０００吨级装置实现产业化运行

将二氧化碳气体聚合成全降解塑料的技术已成功产业化。记者上周在河南天冠集团看到，以二氧化碳为原料生产全降解塑料生产线已在该集团实现产业化运行。该工艺一方面可减少二氧化碳排放，另一方面，聚合成的环保塑料可完全生物降解，能从根本上消灭“白色污染”，是一种典型的循环经济技术模式。

据天冠集团总工程师杜风光介绍，投入运行的这条５０００吨/年全降解塑料产业癫痫病要怎么治化生产线，在国际上也处于领先水平。该装置采用高活性、高催化效率的催化剂，将天冠集团在生产酒精过程中排放的二氧化碳废气聚合成全降解塑料——聚碳酸亚丙酯树脂。

用二氧化碳聚合成全降解塑料技术是世界关注的热点和难点。目前，癫痫发作如何紧急处理市场上的塑料黑龙江癫痫病专业医院制品大多以石油为原料，不仅成本高，而且使用后不易降解，严重污染了环境。而以二氧化碳为原料生产全降解塑料，在减少温室气体排放的同时，还可节约石油资源，并有利于环保塑料的大面积推广。

１９９７年，天冠集团与中山大学合作，开始了二氧化碳全降解塑料课题的研究。２００３年底，该集团建成了５０吨／年的生产线，并通过河南省科技厅组织的成果鉴定。为加速其产业化进程，该集团于２００６年９月建成目前的千吨级生产线，经过一年半的生产试验，证明其工艺合理，已具备产业化生产能力。

据了解，全降解塑料制品在机械性能、热稳定性、耐压性能等方面都可媲美一般的塑料制品，不仅可用于低温保鲜膜市场，还可开发成一次性饭盒、发泡包装材料、儿童玩具等。目前全降解塑料市场售价每吨约为３万元，国内外每年对该产品的需求量超过１００黑龙江治疗癫痫病医院０万吨，而总生产能力尚不到１万吨。该项目具有很好的市场前景。